在制藥工業(yè)中，制藥廠廢水排放具有水量大、廢水處理工藝復(fù)雜、廢水中污染物濃度高等特點。其污水中含有大量有毒有害物質(zhì)，污水中含有大量的生物抑制因子，同時也含有一些難降解有機物，列入難降解廢水清單。在此基礎(chǔ)上，詳細分析了傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)和新的廢水處理方法，尋找更適合制藥行業(yè)未來污水處理的方法和技術(shù)。

1.制藥廠傳統(tǒng)污水處理技術(shù)

1.1浮選法

浮選法也稱為氣浮法。它分為三種類型：氣浮氣浮法，電解氣浮法和溶氣浮選法。該方法的原理是通過某些方法在水中產(chǎn)生大量的微氣泡來制造廢水。具有相似濃度的污染物粘在一起然后浮出水面，從而有效地分離廢水中的固體液體和液體，并通過這種方式去除污染物。

1.2混凝沉淀法

混凝沉淀是一種主要的理化方法，能有效降解廢水中的微生物，從而降低廢水中污染物的含量。但是，這種方法會產(chǎn)生大量的化學污泥，還會產(chǎn)生污染物。

1.3膜分離法

膜分離是利用膜分離溶劑，而利用膜分離利用多酚處理制藥廢水，因此乙醇回收效果尤為明顯。在此過程中，可以有效地截獲一些多酚。

1.4厭氧生物處理

厭氧生物處理方法適用于處理高濃度有機制藥廢水，但僅采用該方法，在后續(xù)處理中，需要對需氧生物進行再處理，以達到良好的處理效果。

1.5好氧生物處理技術(shù)

好氧生物處理技術(shù)大致可分為三種形式：常規(guī)活性污泥法、序批式活性污泥法和深井曝氣法。

目前，傳統(tǒng)的活性污泥法在制藥企業(yè)的廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用，但需要對處理后的廢水進行稀釋處理。這就導(dǎo)致了廢水中大量氣泡的產(chǎn)生，直接影響到污水處理的效果。

通常我們會選擇間歇式間歇式活性污泥工藝來處理水和水質(zhì)波動較大的間歇排放和制藥廢水。該方法結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟，可以均衡水質(zhì)。它不會導(dǎo)致污泥回流。然而，該方法產(chǎn)生污泥沉降并且需要很長時間來分離渾水。

深聯(lián)合曝氣法具有氧利用率高、充氧能力強、污泥負荷率高、占地面積小、運行成本低、投資少、效率高、保溫效果好等優(yōu)點，但其缺點是部分深井存在滲漏現(xiàn)象，深井施工難度大。基建成本高。

1.6電解法

電解是電解液在電流作用下的電化學反應(yīng)。電解具有效率高、操作簡單、脫色效果好等優(yōu)點。

1.7 Fe—C處理法

鐵碳微電解是一種由氧化還原、絮凝、吸附、絡(luò)合和電沉積形成的水處理方法.該技術(shù)不僅可以去除某些難降解物質(zhì)，而且可以改變某些有機物的結(jié)構(gòu)，從而提高廢水的可生化性。對制藥廢水中的磷含量也有較好的去除效果。

2.制藥廠廢水的新處理方法

近年來，研究人員對制藥廢水的幾種新處理方法進行了研究。最新的研究成果包括微波處理和超聲波處理。

2.1微波處理法

微波是一種特殊的電磁波，單獨使用這種方法處理廢水并不是很理想，但如果將微波處理與其他常用的處理工藝相結(jié)合，則會出現(xiàn)強化處理的效果。例如，活性炭吸附法是處理制藥廢水的一種常用方法，但活性炭吸附后，很難對表面有機物進行處理。微波處理可以有效地去除活性炭表面的附著物。活性炭的吸附能力得到再生和再利用。

2.2超聲波處理法

超聲水處理技術(shù)的核心是通過氣泡燃燒分解和超臨界水氧化對廢水進行超聲處理。近年來，隨著微波化學理論的發(fā)展，特別是超聲波與生物接觸氧化的結(jié)合，高濃度有機廢水的凈化變得更加方便。
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